塑料流动剂[n-尊龙凯时app官网

塑料流动剂是一种用于改善塑料加工流动性的添加剂。

塑料流动剂分类

按化学组成分类：可分为脂肪酸及其盐类、脂肪醇及其衍生物、酯类、酰胺类、有机硅化合物等。例如，硬脂酸及其盐类是常见的塑料流动剂，硬脂酸锌在聚烯烃加工中能有效改善流动性。

按作用机理分类：可分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物有较好的相容性，主要作用是降低聚合物分子间的内摩擦力，如脂肪酸酯类；外润滑剂与聚合物相容性较差，主要在聚合物与加工设备表面形成润滑膜，减少摩擦，如硅油等有机硅化合物。

降低分子间作用力：塑料流动剂分子插入到塑料聚合物分子链之间，削弱分子链间的相互作用力（如范德华力），使分子链更容易相对滑动，从而降低熔体的粘度，提高塑料的流动性。例如，脂肪酸酰胺类流动剂通过其长链分子结构，在塑料分子链间起到隔离和润滑作用。

改善表面性能：在塑料加工过程中，流动剂会迁移到塑料表面，形成一层薄薄的润滑层，降低塑料与加工设备（如螺杆、模具等）之间的摩擦力，使塑料能够更顺畅地在设备中流动，减少粘壁和滞留现象。以有机硅类流动剂为例，它能在塑料表面形成低表面能的硅氧烷薄膜，显著提高表面润滑性。

良好的润滑性：能有效降低塑料熔体的粘度和表面摩擦系数，使塑料在加工过程中具有良好的流动性，易于挤出、注塑等成型操作，且能获得表面光滑的制品。

与塑料相容性适中：既不能与塑料完全不相容导致出现相分离，影响制品性能；也不能相容性过好而失去润滑作用。例如，在聚丙烯中使用的流动剂，要与聚丙烯有适当的相容性，才能在改善流动性的同时不降低聚丙烯的力学性能。

热稳定性好：在塑料加工的高温条件下（通常在150 - 300℃之间）不分解、不挥发，能保持稳定的化学性质和润滑性能，避免因流动剂的热分解而产生气体或杂质，影响塑料制品的质量。

不影响塑料的其他性能：如力学性能、光学性能、耐候性等。优质的塑料流动剂应在改善流动性的基础上，尽可能减少对塑料原有性能的负面影响，或甚至能在一定程度上提高某些性能，如提高制品的光泽度等。

挤出成型：在塑料管材、板材、型材等挤出生产中，加入流动剂可以降低物料与挤出机螺杆、机筒以及口模之间的摩擦，使物料挤出更加顺畅，提高挤出速度和生产效率，同时减少因摩擦生热导致的物料降解和设备磨损。例如，在pvc管材挤出中，使用合适的流动剂可使管材表面更光滑，尺寸精度更高。

注塑成型：有助于塑料熔体在注塑模具中快速充模，减少充模时间和压力，降低制品的内应力，提高制品的成型质量和外观品质，尤其对于一些结构复杂、薄壁的制品，流动剂的作用更为明显。比如在生产手机外壳等精密注塑制品时，流动剂可确保塑料能够均匀地填充模具型腔，减少缺料、气泡等缺陷。

吹塑成型：能改善塑料熔体的流动性，使其在吹塑过程中更容易被吹制成型，提高吹塑制品的壁厚均匀性和表面质量，降低废品率。例如，在生产塑料瓶等吹塑制品时，流动剂可使塑料在吹塑模具中更好地贴合模具内壁，形成均匀的瓶壁。